制砂机生产能力与材料特性有关系吗？
制砂机的生产能力关系到整个制砂过程的效率高低，同时也在另一方面决定了企业的生产效益问题，所以，制砂机生产能力的大小对于企业而言是非常重要的。影响制砂机生产能力的因素有很多，今天我们从材料特性的因素进行分析。
1.材料粘度
众所周知，材料的粘度越高，就越容易出现粘附，这个道理相信在我们的日常生活中比较常见。高粘度物料会粘附在制砂机叶轮的流道腔内壁上，导致流道堵塞。如果清理不及时的话，会影响制砂机的整体工作效率，如果严重的话，会影响制砂机的正常运行。
2.材料湿度
物料中水分太多，也很容易粘附在制砂机中，在出料和输送的过程中造成堵塞，这样的话，就会导致制砂能力下降。在选择材料的时候，要控制好材料的湿度，严格把控在8个百分比以内。如果所选材料的湿度太高，可以使用阳光或空气干燥来降低材料中的水分百分比。
3.材料硬度
矿石的硬度越高，密度就会越大。材料越硬，其自身破碎的纹理结构同样也会越紧密，破碎起来就会越困难，破碎效率同样也会越低，设备磨损越来越严重，制砂速度慢、效率低。
4.粒度和合理投喂量
每种类型的制砂机都限制了进料粒度，进料粒度太大的话很容易出现堵塞，使设备失去破碎动能。当然，输入设备的材料中有太多的细粉同样也会影响出砂。对于细粉末含量比较高的材料，应该提前筛选一次。尽可能从材料中筛出细粉，以免影响制砂机的正常运行。粉碎物料的粒度越细，粉碎阻力就会越大，粉碎难度越大，效率越低，机械能耗也会越大。如果没有特殊要求，材料的细度一般应该设定为中细。合适的进料量不但可以保证产量，还可以延长易损件的使用寿命。当进料量达到叶轮满负荷的70-90百分比时，出砂量会达到峰值。但是，如果进料速度太小的话，不但会降低设备产量，还会增加破碎室衬板之间的磨损，缩短附件的更换周期。
由此可见，材料的粘度、湿度、硬度、粒度和合理的投喂量都会对制砂机的生产能力带来一定的影响，所以，如果想要提高制砂机生产能力一定要保证这几个方面的把控。
