石料含水率的对制砂机产量有影响吗？
制砂机设备现在应用非常广泛，设备对于不同加工材料，粘度、硬度和湿度是不同的，制砂机的研磨量同样也是不同的。材料越硬，加工难度就会越大，设备磨损情况也会越严重，导致制砂速度慢，出砂自然就会减少。相反，材料硬度越低，抛光就会越多。粘度较高的材料在加工的过程中很容易粘附在制砂机内壁上。如果不及时清理的话，将严重影响制砂机的产量和效率，从而影响到出砂情况。
如果加工材料的含水量比较大，也很有可能出现粘附，引发长期的堵塞，从而降低设备出砂能力。
那么，为什么要严格遵守制砂机的进料规范呢？
物料从进料斗进入设备由分配器分为两个部分。一部分从分配器进入高速旋转的叶轮，并在叶轮内实现快速加速。加速度是可以达到重力加速度的几倍，以每秒60-70米的速度从叶轮三个均匀分布的转轮中弹出来。首先，分布在分配器周围的一些物料被粉碎，然后撞击涡流腔内的物料衬里，在涡流腔顶部向上对角反弹撞击，然后把移动方向改变成向下，从叶轮流道排出的物料形成连续物料。
当原料进入制砂机设备后，叶轮将原料分配到流道中，叶轮抛掷力是一定的。如果材料太大的话，投掷力是无法达到的。当它与分配器周围自由下落的材料发生碰撞时，因为强度不足，不能被压碎到规定尺寸。但如果物料太小的话，弹射力太大，则无法与分配器周围自由下落的物料发生碰撞，更不能将物料压碎到规定尺寸内。
因此，在制砂机的生产中，我们应该严格遵守材料规格，否则会给生产带来更大的麻烦。
